密封材料选型需要同时考虑介质、温度、压力、速度、磨耗、摩擦、压缩变形、清洁度和设备寿命要求。本页将材料性能参数与典型适用工况放在同一选型入口中，基于 PTFE、PEEK、PPS、FFKM、FKM、EPDM、NBR 等常用密封材料，帮助工程设计、维修替换和新项目开发时快速完成材料初筛。
密封材料选型
用于密封材料初选和性能对比，帮助按材料体系、温度范围、耐介质能力、摩擦磨耗、机械强度和典型应用快速筛选合适材料。
| 材料 | 成分 比例 | 工作 温度(℃) | 材料硬度 | 轴硬度(≥) | 干磨损量 | 材料特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1760 | 纯PTFE | -90/240 | D62 | 170HB | 500 | 纯聚四氟乙烯，高洁净，FDA食品级，适合低温或食品介质，适合静密封，易磨损不适合动密封。 |
| 1776 | PTFE+CF | -100/260 | D65 | 40HRC | 30 | 碳纤维填充PTFE，耐磨性，导热性能高，适合流体，研磨介质的密封。 |
| 1783 | PTFE+CF | -100/260 | D65 | 40HRC | 8 | 碳纤维+自润滑复合填充PTFE，更耐干磨，导热性能高，适合流体，研磨介质的密封。 |
| 1845 | 进口PTFE | -180/260 | D60 | 200HB | 4.0 | 高拉伸强度，耐磨溶剂，耐酸碱，适合无油无磨粒粉体密封，FDA食品级，适合304/316L不锈钢旋转轴密封。应用如食品级搅拌机。 |
| 1852 | 进口PTFE | -100/260 | D55 | 50HRC | 1.4 | 适合无油含磨粒粉体或少油飞溅润滑环境密封，食品级材质，耐磨性高，低硬度低扭矩，如真空泵，减速机，搅拌机，分散机。 |
| 1865 | 进口PTFE | -100/260 | D64 | 55HRC | 6 | 含二硫化钼，耐高压高温，耐磨性高，长时间工作环境，浸泡油/浸泡粉的密封，如空压机真空泵/搅拌机。 |
| 1885 | PTFE+BRZ | -100/260 | D58 | 30HRC | 4 | 自润滑性，耐腐蚀性能突出，适合少润滑无腐蚀性的密封，导向环。 |
| 2159 | 进口PTFE | -100/260 | D62 | 58HRC | 7 | 含二硫化钼，耐高压高温，1865改进型，长时间工作环境的密封，如空压机真空泵/搅拌机。 |
| 3150 | PTFE+G | -100/260 | D55 | 170HB | 10 | 石墨填充PTFE，抗蠕变性能耐磨性能突出，耐腐蚀性能突出，适合有腐蚀性的气体密封。 |
| 3180 | 进口PTFE | -100/260 | D60 | 170HB | 10 | 水下摩磨损量最低，耐腐蚀性能更好，耐高温蒸汽，耐酸碱、耐DMF/NMP/THF/DMAC溶剂，耐酮类、醚类、胺类等化学品腐蚀，特别适合水下与304/316不锈钢/陶瓷轴对磨密封。 |
| 3190 | 进口PTFE | -100/260 | D65 | 50HRC | 3 | 自润滑性，耐腐蚀性能，耐磨性能突出，耐酸碱、耐DMF/NMP/THF/DMAC溶剂，耐酮类、醚类、胺类等化学品腐蚀. 特别适合高压有研磨介质的流体密封，如冷却液、油漆、涂料等。 |
| 3954 | 进口PTFE | -100/260 | D55 | 100HB | 3.3 | FDA食品级，耐腐蚀，吸水率低0.02%，高低温尺寸稳定性更好，适合轴硬度低，耐酸不耐碱不耐极性溶剂。应用如食品灌装机，真空泵。 |
| 3965 | 进口PTFE | -100/260 | D56 | 100HB | 1.3 | 3960改进型, FDA食品级, 硬度较低，自润滑性能突出，耐酸不耐碱，适合轴硬度低，无油无磨粒真空，干磨防尘防气环境的密封。应用如真空泵，减速机。 |
| 3976 | 进口PTFE | -100/260 | D50 | 100HB | 2.8 | 硬度较低，无油自润滑，适合轴硬度低，FDA食品级，高速环境的高温水汽密封。应用如动力手柄。 |
| 4010 | 进口UPE | -260/100 | D55 | 100HB | 1 | 进口改性超高分子聚乙烯，食品级认证，自润滑性更好，耐低温性能突出，适合液体密封。 |
| 4017 | 进口PEEK | -140/260 | D80 | 20HRC | 1 | 进口聚醚醚酮，4016改进型，弹性韧性更好，自润滑性更好，摩擦系数更低，特别适合粘稠胶体的密封。 |
| 4030 | PI | -270/300 | D85 | 170HB | 1 | 聚酰亚胺，高强度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、自润滑、低吸湿膨胀系数和热膨胀系数。 |
| 4040 | PEI | -270/300 | D85 | 170HB | 1 | 耐高低温性能突出，自润滑性好，通过食品级认证，聚酰亚胺，不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，不大耐水解。应用于航空/航天、激光等领域。 |
| 4045 | PAI | -200/280 | D85 | 170HB | 1 | 聚酰胺 - 酰亚胺，高强度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、自润滑、低吸湿膨胀系数和热膨胀系数。 |
| 4055 | PCTFE | -300/120 | D80 | 170HB | 5 | 聚氯三氟乙烯，吸水性极小，机械性能和电绝缘性能良好，有较好的耐蠕变性，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯。 |
| 4065 | PPL | -60/280 | D55 | 50HRC | 30 | 对位聚苯酚，自润滑性能优于二硫化钼和石墨，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 |
| 4075 | PA6 | -60/80 | D50 | 170HB | 100 | 经济性，回弹性好，耐磨性最高，耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶，高于其他纤维。它们有良好的吸温性，但耐光和耐热性差。 |
| 4085 | POM | -40/100 | D50 | 20HRC | 50 | 聚甲醛，良好的物理、机械和化学性能，优异的耐摩擦性能。高机械强度和刚性，高疲劳强度。 |
| 6010 | TPCE | -40/135 | D65 | 40HRC | 1.5 | 极高撕裂强度和耐磨性的弹性塑料, 卓越的韧性, 回弹性和高抗蠕变性. 耐水蒸气, 弱有机酸, 硝酸盐, 碳酸盐, 石油基流体, 水基流体, 磷酸酯流体, 氯化流体和溶剂. 应用于高抗挤压性流体密封圈APII，如高压水刀，高压胶阀等。 |
| 9010 | NBR | -40/120 | A65 | 180HB | 500 | 丁腈橡胶，耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 |
| 9020 | VMQ | -70/220 | A60 | 180HB | 500 | 硅胶，耐热性/低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，高透气性和对气体透过的选择性。 |
| 9030 | EPDM | -50/150 | A70 | 180HB | 500 | 三元乙丙橡胶，耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。优异的耐化学药品特性，耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等。 |
| 9040 | PU | -40/90 | A90 | 180HB | 300 | 聚氨酯橡胶，耐水解，耐油，硬度高，高弹性，高耐磨性，耐撕裂，耐老化，耐臭氧，耐辐射及良好的导电性。 |
| 9090 | FKM26 | -20/250 | A75 | 180HB | 300 | 氟橡胶，高度的化学稳定性，耐石油基类/双酯类/硅醚类/硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机/无机溶剂/药品等，不耐低分子的酮/醚/酯，不耐胺/氨/氢氟酸/氯磺酸/磷酸类液压油。 |
| 9091 | FKM246 | -30/300 | A75 | 180HB | 200 | 进口高氟橡胶，耐腐蚀，耐油，耐高温性能比9090更好，长时间工作温度260度。 |
| 9110 | FFKM | -15/330 | A75 | 180HB | 200 | 全氟醚橡胶, 替代Kalrez 7075, 连续使用温度330度, 短时间350度, 耐强酸强碱, 高温保持优异的弹性和密封性能. 适合更高压力环境密封. 主要用于半导体, 石油, 天然气和化工行业。 |
| 9120 | FFKM | -15/280 | A75 | 180HB | 200 | 全氟醚橡胶, 替代Kalrez 6375, 耐酸碱, 酮类, 醚类, 胺类等广谱耐化学性. 适合一般高压力环境密封. 耐热水和蒸汽, 主要用于化工、制药行业。 |
| 9130 | FFKM | -15/315 | A75 | 180HB | 200 | 全氟醚橡胶, 替代Kalrez 4079, 不耐胺类和热水蒸汽, 高温和高压下保持良好的密封性, 适合不需要高洁净度的化工, 石油和天然气等腐蚀性环境密封。 |
| 9140 | FFKM | -15/315 | A70 | 180HB | 200 | 全氟醚橡胶, 替代kalrez 9100, 耐等离子体侵蚀, 低释气性, 低压缩形变，弹性恢复优异, 超高洁净度, 半导体制造, 等离子体沉积专用。 |
金属材料选型
结合实际设备工况对比材料适用边界，便于按介质、温度、压力、运动方式、洁净等级和寿命要求进一步确认材料方向。
| 材料 | 成分比例 | 耐温 | 耐腐蚀性 | 材料特性 |
|---|---|---|---|---|
| SS304 | Cr19Ni10Fe71 | -100℃~400℃ | 1 | 304不锈钢，良好的耐蚀性，耐热性，不耐食盐、海水、强酸强碱。最常用于旋转轴封，O/U/S/C型弹簧。 |
| SS316L | Cr17Ni12Mo2Fe69 | -120℃~400℃ | 3 | 316L不锈钢，含Mo有更好的耐蚀性，耐食盐、海水、中等酸碱。常用于接触海水旋转轴封，食品级轴封，U/S/C型弹簧。 |
| SS2205 | Cr22Ni5Mo3Fe67 | -120℃~400℃ | 6 | 2205双相不锈钢，相对于普通不锈钢更高的耐压强度和硬度，耐腐蚀性能更好。常用于强腐蚀环境的旋转轴封。 |
| 17-7PH | Cr17Ni7Al1Fe75 | -120℃~450℃ | 6 | 17-7PH沉淀硬化型不锈钢合金，高强度、高韧性、高导电性，良好的拉伸性能和弹性恢复能力，在高温和强腐蚀性环境下也具有较好的稳定性，高温到316℃时，弹簧性能优于300系列。常用于C型弹簧。 |
| Hastelloy C276 | Ni59Mo16Cr15Fe6W4 | -180℃~400℃ | 10 | 哈氏合金，镍钼铬耐蚀合金，耐点蚀、裂缝腐蚀和应力腐蚀开裂，耐氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀。适合化工、航天、酸性环境。常用于U/S/C型弹簧。 |
| Inconel 718 | Ni54Cr20Fe17Nb5Mo3Ti1 | -200℃~650℃ | 15 | 英科耐尔合金，镍铬铌钼合金，高强度、耐腐蚀性和耐低温性，适用于液体燃料火箭，低温工程，核工程，酸性环境。常用于S/C型弹簧。 |
| Elgiloy | Co40Cr20Fe16Ni15Mo7Mn2 | -180℃~450℃ | 20 | 埃尔吉洛伊合金，非磁性钴铬镍钼合金，优良的耐腐蚀性和高疲劳强度，适用于火箭发动机，石油和天然气开采，医疗与太空领域。常用于S/C型弹簧。 |
材料选型时需要确认的工况信息
介质与清洁度确认油、水、蒸汽、酸碱、溶剂、气体、粉体、食品级或半导体洁净环境，并评估溶胀、析出和污染风险。
温度与压力确认连续温度、瞬时峰值温度、压力范围、压差方向和压力循环频率，避免材料在极限工况下失效。
运动与磨耗确认旋转、往复、静态或端面密封方式，并核对线速度、润滑状态、表面粗糙度和干摩擦风险。
结构与寿命结合沟槽尺寸、装配方式、弹性补偿、抗挤出要求和预期寿命，综合判断材料与密封结构是否匹配。
需要进一步确认材料方案
如果介质、温度、压力、速度或寿命要求存在交叉限制，建议提供实际工况参数、设备图纸或样件信息，由辰铭密封结合材料配方、密封结构和加工条件进行综合判断。