密封材料选型：材料性能与适用工况参数对照

密封材料选型需要同时考虑介质、温度、压力、速度、磨耗、摩擦、压缩变形、清洁度和设备寿命要求。本页将材料性能参数与典型适用工况放在同一选型入口中，基于 PTFE、PEEK、PPS、FFKM、FKM、EPDM、NBR 等常用密封材料，帮助工程设计、维修替换和新项目开发时快速完成材料初筛。

密封材料选型

用于密封材料初选和性能对比，帮助按材料体系、温度范围、耐介质能力、摩擦磨耗、机械强度和典型应用快速筛选合适材料。

材料	成分比例	工作温度(℃)	材料硬度	轴硬度(≥)	干磨损量	材料特性
1760	纯PTFE	-90/240	D62	170HB	500	纯聚四氟乙烯，高洁净，FDA食品级，适合低温或食品介质，适合静密封，易磨损不适合动密封。
1761	纯PTFE	-90/250	D62	170HB	400	进口纯聚四氟乙烯，耐温抗蠕变性能更好，适合低温或食品介质，适合静密封，易磨损不适合动密封。
1776	PTFE+CF	-100/260	D65	40HRC	30	碳纤维填充PTFE，耐磨性，导热性能高，适合流体，研磨介质的密封。
1777	进口PTFE	-100/260	D66	45HRC	20	1776改进型，耐高温耐腐蚀性能突出，适合水泥沙浆,防粉尘密封。
1779	进口PTFE	-100/260	D67	50HRC	15	特殊改性PTFE，硬度更高，抗蠕变性适合水泥沙浆密封。
1783	PTFE+CF	-100/260	D65	40HRC	8	碳纤维+自润滑复合填充PTFE，更耐干磨，导热性能高，适合流体，研磨介质的密封。
1844	进口PTFE	-100/260	D55	100HB	3.8	耐腐蚀性能突出，耐硫酸和氢氧化钠，耐有机溶剂，FDA食品级白色，低硬度低摩擦系数，适合溶液密封，特别适合液态/气态氢氟酸密封。
1845	进口PTFE	-180/260	D60	200HB	4.0	高拉伸强度，耐磨溶剂，耐酸碱，适合无油无磨粒粉体密封，FDA食品级，适合304/316L不锈钢旋转轴密封。应用如食品级搅拌机。
1846	进口PTFE	-200/260	D62	200HB	3.0	1845改进型，高拉伸强度，耐磨性要求高的密封，FDA食品级，低温液氮密封。
1847	进口PTFE	-100/260	D55	55HRC	8	玻纤填充PTFE改进型。高拉伸强度，耐磨性要求高的密封，FDA食品级，食品级粉体密封。
1850	进口PTFE	-100/260	D60	55HRC	10	粉体和研磨介质的密封，高洁净型，半导体用真空泵系统密封。
1851	进口PTFE	-100/260	D60	50HRC	5	1850改进型，更耐磨，高洁净型，半导体用真空泵系统密封。
1852	进口PTFE	-100/260	D55	50HRC	1.4	适合无油含磨粒粉体或少油飞溅润滑环境密封，食品级材质，耐磨性高，低硬度低扭矩，如真空泵，减速机，搅拌机，分散机。
1853	进口PTFE	-100/260	D58	55HRC	3	1852改进型，硬度更高，抗蠕变性更好，食品级，耐磨性高，低扭矩，如减速机/搅拌机/分散机。
1865	进口PTFE	-100/260	D64	55HRC	6	含二硫化钼，耐高压高温，耐磨性高，长时间工作环境，浸泡油/浸泡粉的密封，如空压机真空泵/搅拌机。
1869	进口PTFE	-100/260	D59	40HRC	5	含石墨，耐高压高温，耐磨性高，长时间工作环境，浸泡油/浸泡粉的密封，如空压机真空泵/搅拌机。
1870	进口PTFE	-100/260	D60	50HRC	1.4	含石墨，适合无油含磨粒粉体密封, 高温耐磨性高，长时间工作环境，适合低压高速密封，如汽车发动机、搅拌机。
1871	进口PTFE	-100/260	D62	50HRC	2.4	耐压比1870更好，适合无油含磨粒粉体, 高温耐磨性高，长时间工作环境，适合低压高速密封，如点胶阀、搅拌机。
1872	进口PTFE	-100/260	D60	55HRC	7.4	低压高速有油/少油环境密封，耐磨性高，散热性能好，中等扭矩。应用如航空煤油旋转轴封。
1885	PTFE+BRZ	-100/260	D58	30HRC	4	自润滑性，耐腐蚀性能突出，适合少润滑无腐蚀性的密封，导向环。
1910	进口PTFE	-200/260	D55	170HB	6.5	适合低温高速环境密封，具有高耐磨性和良好的散热性能，适用于液氮密封。应用如航空液氧发动机密封。
2159	进口PTFE	-100/260	D62	58HRC	7	含二硫化钼，耐高压高温，1865改进型，长时间工作环境的密封，如空压机真空泵/搅拌机。
2160	进口PTFE	-100/260	D63	58HRC	7	拉伸量高，抗蠕变性能突出，适合高转速，轴跳动大，长时间有油环境密封。
2162	进口PTFE	-100/260	D60	58HRC	8	硬度高，拉伸回弹率高，抗蠕变性能突出，适合胶体、粉体、药液密封。
3150	PTFE+G	-100/260	D55	170HB	10	石墨填充PTFE，抗蠕变性能耐磨性能突出，耐腐蚀性能突出，适合有腐蚀性的气体密封。
3160	进口PTFE	-100/260	D58	170HB	4	自润滑性，耐腐蚀性能突出，适合有腐蚀性的气体密封。
3180	进口PTFE	-100/260	D60	170HB	10	水下摩磨损量最低，耐腐蚀性能更好，耐高温蒸汽，耐酸碱、耐DMF/NMP/THF/DMAC溶剂，耐酮类、醚类、胺类等化学品腐蚀，特别适合水下与304/316不锈钢/陶瓷轴对磨密封。
3181	进口PTFE	-100/260	D50	30HRC	5	3180改进型，自润滑性，耐磨性能突出，适合干磨或水下环境密封。轴硬度要求30HRC以上，替代进口A42。
3190	进口PTFE	-100/260	D65	50HRC	3	自润滑性，耐腐蚀性能，耐磨性能突出，耐酸碱、耐DMF/NMP/THF/DMAC溶剂，耐酮类、醚类、胺类等化学品腐蚀. 特别适合高压有研磨介质的流体密封，如冷却液、油漆、涂料等。
3191	进口PTFE	-180/260	D66	50HRC	3.5	3190改进型，高温蠕变性能更好，耐酸碱、耐DMF/NMP/THF/DMAC溶剂，耐酮类、醚类、胺类等化学品腐蚀. 特别适合高压有研磨介质的流体密封，如黏塑性流体、熔融塑料等。
3510	进口PTFE	-100/260	D50	170HB	5	电阻率＜2Ω·cm，导电性好，自润滑性，耐磨性能突出，特别适合高速旋转轴自带导电密封。
3610	进口PTFE	-100/260	D55	170HB	1.3	非食品级，自润滑性能更突出，适合轴硬度低，无油真空，干磨防尘防水汽环境的密封。应用如真空泵，无油螺杆空压机。
3954	进口PTFE	-100/260	D55	100HB	3.3	FDA食品级，耐腐蚀，吸水率低0.02%，高低温尺寸稳定性更好，适合轴硬度低，耐酸不耐碱不耐极性溶剂。应用如食品灌装机，真空泵。
3957	进口PTFE	-100/260	D58	45HRC	3.5	3954改进型，食品级，轴硬度要求高，针对有磨粒粉体与浆料密封，应用如粉体破碎搅拌输送。
3960	PTFE混料	-100/260	D56	100HB	3	FDA食品级，硬度较低，自润滑性能突出，耐酸不耐碱，适合轴硬度低，无油无颗粒粉真空，干磨防尘防气环境的密封。应用如真空泵，减速机。
3965	进口PTFE	-100/260	D56	100HB	1.3	3960改进型, FDA食品级, 硬度较低，自润滑性能突出，耐酸不耐碱，适合轴硬度低，无油无磨粒真空，干磨防尘防气环境的密封。应用如真空泵，减速机。
3968	进口PTFE	-100/260	D55	100HB	1.2	3965改进型，抗蠕变性好，硬度低，耐干磨性能好，低摩擦扭矩，相对寿命更长。无油无颗粒粉真空，干磨防尘防气环境的密封。
3969	进口PTFE	-100/260	D53	100HB	1.0	3968改进型，抗蠕变性更好，伸长率更高，回弹性抱紧力更大，耐压力更高，摩擦扭矩相对较高。无油无颗粒粉真空，干磨防尘防气环境的密封。涡旋泵密封条专用。
3976	进口PTFE	-100/260	D50	100HB	2.8	硬度较低，无油自润滑，适合轴硬度低，FDA食品级，高速环境的高温水汽密封。应用如动力手柄。
3977	进口PTFE	-100/260	D50	100HB	1.0	硬度较低，无油自润滑，适合轴硬度低，FDA食品级，高速环境的密封。
3978	进口PTFE	-100/260	D64	50HRC	3	耐磨性能突出，无油自润滑, 适合胶体密封。
3985	进口PTFE	-200/260	D50	100HB	17	硬度较低，无油自润滑，耐腐蚀性能突出，适合轴硬度低，高低温环境的密封。应用如化工泵。
4005	UPE	-260/100	D55	100HB	1.5	超高分子聚乙烯，耐磨性，回弹性，自润滑性，耐低温性能突出，适合流体密封。
4006	进口UPE	-260/100	D50	170HB	1	进口改性超高分子聚乙烯，自润滑性更好，耐低温性能突出，适合耐磨要求高的环境。
4007	进口UPE	-260/100	D45	170HB	1	进口改性超高分子聚乙烯，自润滑性更好，耐低温性能突出，适合水环境密封。
4008	进口UPE	-260/100	D45	170HB	1	进口改性超高分子聚乙烯，食品级认证，自润滑性更好，耐低温性能突出，适合水环境密封。
4009	进口UPE	-260/100	D45	170HB	1	进口改性超高分子聚乙烯，食品级认证，耐磨性能更好，耐低温性能突出，适合水环境密封。
4010	进口UPE	-260/100	D55	100HB	1	进口改性超高分子聚乙烯，食品级认证，自润滑性更好，耐低温性能突出，适合液体密封。
4015	PEEK	-100/260	D90	30HRC	2	聚醚醚酮，耐磨性，自润滑性，抗蠕变性能突出，适合粘稠胶体的密封。
4016	进口PEEK	-140/260	D86	20HRC	1.5	进口聚醚醚酮，4015改进型，自润滑性更好，摩擦系数更低，特别适合粘稠胶体的密封。
4017	进口PEEK	-140/260	D80	20HRC	1	进口聚醚醚酮，4016改进型，弹性韧性更好，自润滑性更好，摩擦系数更低，特别适合粘稠胶体的密封。
4019	进口PEEK	-140/260	D85	35HRC	1	进口聚醚醚酮，含石墨碳纤，硬度更高，自润滑性耐磨性更好，摩擦系数低，特别适合干磨环境密封。
4025	进口PEEK	-150/330	D87	35HRC	4	进口改性聚醚醚酮，玻璃化温度比PEEK提高100度，260度下拉伸强度是PEEK的3倍，PTFE的10倍以上，适合长时间300度, 短时间330度的高温密封。
4030	PI	-270/300	D85	170HB	1	聚酰亚胺，高强度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、自润滑、低吸湿膨胀系数和热膨胀系数。
4040	PEI	-270/300	D85	170HB	1	耐高低温性能突出，自润滑性好，通过食品级认证，聚酰亚胺，不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，不大耐水解。应用于航空/航天、激光等领域。
4045	PAI	-200/280	D85	170HB	1	聚酰胺 - 酰亚胺，高强度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、自润滑、低吸湿膨胀系数和热膨胀系数。
4055	PCTFE	-300/120	D80	170HB	5	聚氯三氟乙烯，吸水性极小，机械性能和电绝缘性能良好，有较好的耐蠕变性，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯。
4065	PPL	-60/280	D55	50HRC	30	对位聚苯酚，自润滑性能优于二硫化钼和石墨，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
4075	PA6	-60/80	D50	170HB	100	经济性，回弹性好，耐磨性最高，耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶，高于其他纤维。它们有良好的吸温性，但耐光和耐热性差。
4085	POM	-40/100	D50	20HRC	50	聚甲醛，良好的物理、机械和化学性能，优异的耐摩擦性能。高机械强度和刚性，高疲劳强度。
6010	TPCE	-40/135	D65	40HRC	1.5	极高撕裂强度和耐磨性的弹性塑料, 卓越的韧性, 回弹性和高抗蠕变性. 耐水蒸气, 弱有机酸, 硝酸盐, 碳酸盐, 石油基流体, 水基流体, 磷酸酯流体, 氯化流体和溶剂. 应用于高抗挤压性流体密封圈APII，如高压水刀，高压胶阀等。
9010	NBR	-40/120	A65	180HB	500	丁腈橡胶，耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。
9020	VMQ	-70/220	A60	180HB	500	硅胶，耐热性/低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，高透气性和对气体透过的选择性。
9030	EPDM	-50/150	A70	180HB	500	三元乙丙橡胶，耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。优异的耐化学药品特性，耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等。
9040	PU	-40/90	A90	180HB	300	聚氨酯橡胶，耐水解，耐油，硬度高，高弹性，高耐磨性，耐撕裂，耐老化，耐臭氧，耐辐射及良好的导电性。
9090	FKM26	-20/250	A75	180HB	300	氟橡胶，高度的化学稳定性，耐石油基类/双酯类/硅醚类/硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机/无机溶剂/药品等，不耐低分子的酮/醚/酯，不耐胺/氨/氢氟酸/氯磺酸/磷酸类液压油。
9091	FKM246	-30/300	A75	180HB	200	进口高氟橡胶，耐腐蚀，耐油，耐高温性能比9090更好，长时间工作温度260度。
9110	FFKM	-15/330	A75	180HB	200	全氟醚橡胶, 替代Kalrez 7075, 连续使用温度330度, 短时间350度, 耐强酸强碱, 高温保持优异的弹性和密封性能. 适合更高压力环境密封. 主要用于半导体, 石油, 天然气和化工行业。
9120	FFKM	-15/280	A75	180HB	200	全氟醚橡胶, 替代Kalrez 6375, 耐酸碱, 酮类, 醚类, 胺类等广谱耐化学性. 适合一般高压力环境密封. 耐热水和蒸汽, 主要用于化工、制药行业。
9130	FFKM	-15/315	A75	180HB	200	全氟醚橡胶, 替代Kalrez 4079, 不耐胺类和热水蒸汽, 高温和高压下保持良好的密封性, 适合不需要高洁净度的化工, 石油和天然气等腐蚀性环境密封。
9140	FFKM	-15/315	A70	180HB	200	全氟醚橡胶, 替代kalrez 9100, 耐等离子体侵蚀, 低释气性, 低压缩形变，弹性恢复优异, 超高洁净度, 半导体制造, 等离子体沉积专用。

金属材料选型

结合实际设备工况对比材料适用边界，便于按介质、温度、压力、运动方式、洁净等级和寿命要求进一步确认材料方向。

材料	成分比例	耐温	耐腐蚀性	材料特性
SS304	Cr19Ni10Fe71	-100℃~400℃	1	304不锈钢，良好的耐蚀性，耐热性，不耐食盐、海水、强酸强碱。最常用于旋转轴封，O/U/S/C型弹簧。
SS316L	Cr17Ni12Mo2Fe69	-120℃~400℃	3	316L不锈钢，含Mo有更好的耐蚀性，耐食盐、海水、中等酸碱。常用于接触海水旋转轴封，食品级轴封，U/S/C型弹簧。
SS2205	Cr22Ni5Mo3Fe67	-120℃~400℃	6	2205双相不锈钢，相对于普通不锈钢更高的耐压强度和硬度，耐腐蚀性能更好。常用于强腐蚀环境的旋转轴封。
17-7PH	Cr17Ni7Al1Fe75	-120℃~450℃	6	17-7PH沉淀硬化型不锈钢合金，高强度、高韧性、高导电性，良好的拉伸性能和弹性恢复能力，在高温和强腐蚀性环境下也具有较好的稳定性，高温到316℃时，弹簧性能优于300系列。常用于C型弹簧。
Hastelloy C276	Ni59Mo16Cr15Fe6W4	-180℃~400℃	10	哈氏合金，镍钼铬耐蚀合金，耐点蚀、裂缝腐蚀和应力腐蚀开裂，耐氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀。适合化工、航天、酸性环境。常用于U/S/C型弹簧。
Inconel 718	Ni54Cr20Fe17Nb5Mo3Ti1	-200℃~650℃	15	英科耐尔合金，镍铬铌钼合金，高强度、耐腐蚀性和耐低温性，适用于液体燃料火箭，低温工程，核工程，酸性环境。常用于S/C型弹簧。
Elgiloy	Co40Cr20Fe16Ni15Mo7Mn2	-180℃~450℃	20	埃尔吉洛伊合金，非磁性钴铬镍钼合金，优良的耐腐蚀性和高疲劳强度，适用于火箭发动机，石油和天然气开采，医疗与太空领域。常用于S/C型弹簧。

材料选型时需要确认的工况信息

介质与清洁度确认油、水、蒸汽、酸碱、溶剂、气体、粉体、食品级或半导体洁净环境，并评估溶胀、析出和污染风险。

温度与压力确认连续温度、瞬时峰值温度、压力范围、压差方向和压力循环频率，避免材料在极限工况下失效。

运动与磨耗确认旋转、往复、静态或端面密封方式，并核对线速度、润滑状态、表面粗糙度和干摩擦风险。

结构与寿命结合沟槽尺寸、装配方式、弹性补偿、抗挤出要求和预期寿命，综合判断材料与密封结构是否匹配。

需要进一步确认材料方案

如果介质、温度、压力、速度或寿命要求存在交叉限制，建议提供实际工况参数、设备图纸或样件信息，由辰铭密封结合材料配方、密封结构和加工条件进行综合判断。

提交工况选型表或者直接联系辰铭密封获取材料选型建议