Ceimin密封选型手册
密封型号选型参数表
用于密封结构初选和型号对比，帮助按运动方式、密封方向、材料、压力、速度和典型工况快速匹配合适的密封方案。
| 型号 | 截面形状 | 工作 向性 | 标准 材质 | 耐温 (℃) | 耐压 (MPa) | 线速(m/s) | 适用范围 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CSL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 1.0 | 25 | PTFE单唇，低扭矩，低摩擦低发热量，IP67级。适合真空/无压/低压旋转轴密封。应用如：搅拌机、真空泵、减速机。 |
| CDL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 1.0 | 25 | 同向双唇，单唇基础上增加同向密封唇，发热量相对单唇高，泄漏率相对单唇低IP68级，带或不带螺纹，常用标准型号。应用如：螺杆空压机、搅拌机、真空泵。 |
| CTL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 1.0 | 25 | 三唇，同向双唇基础上增加反向防尘唇，发热量相对双唇高，防尘效果相对双唇更好，适合污染环境的低泄漏密封。应用如：粉尘环境空压机，新能源汽车电机。 |
| ESL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 1.0 | 25 | 反向单唇，防止粉体和水气进入腔体，低扭矩，低摩擦低发热量，IP67级。适合无压/低压旋转轴密封，应用如：高速混合机，减速机。 |
| EDL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 1.0 | 25 | 反向双唇，比反向单唇多一道同向密封唇，更好的密封效果，防止粉体和水气进入腔体，IP68级，应用如：搅拌机、减速机。 |
| SML |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 1.0 | 25 | 一正一反唇，单唇带反向防尘唇，单侧压力较大，适合正/负压转换，隔离2种介质，应用如：真空泵，搅拌机。 |
| SVL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 1.0 | 10 | 单唇带O型弹簧，型号同NOK系列SA1J，跟轴贴合性更好，密封面更小更适合粉体隔离，适合轴跳动大至0.5mm的密封。应用：粉体输送搅拌，药液密封。 |
| TSL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 0.3 | 60 | 高速单唇，扭矩低至50mN.m，低发热量，适合油气混合，低压高速旋转轴的密封。应用如：真空泵，高速电机。 |
| SRL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 0.5 | 50 | 高速单唇，扭矩低至20mN.m，实现高速低温，适合无压高速旋转轴的密封。小尺寸旋转轴，应用如：动力手柄。 |
| LYF |  | 旋转轴 | 不锈钢 | -200/350 | 0 | 无限制 | LYF非接触式迷宫密封，无转速限制，适用于无压高速工况。可阻挡油雾和粉尘，无摩擦、无磨损、无功率损失。通常安装在PTFE唇封前端，作为前级迷宫密封。应用如：真空泵。 |
| PSL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 4.0 | 10 | 耐高压单唇，发热量比CSL高IP68级，适合高粘度研磨介质，高压旋转轴的密封。 |
| PDL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 6.0 | 10 | 耐高压双唇，发热量比PSL高，密封性能更好IP69级，适合双级压缩螺杆空压机。 |
| FPL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 1.0 | 25 | 一正一反唇，双边承受较大压力，带气孔，适合有气体吹扫情况下粉体密封。应用如：搅拌机。 |
| HDL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢+橡胶 | -30/220 | 1.0 | 25 | 双唇带气孔，外圆带O型圈，适合有气体吹扫情况下粉体密封。应用如：搅拌机。 |
| RDL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢+橡胶 | -30/220 | 1.0 | 25 | 双唇带O型圈，方便拆装适合食品级介质密封。应用如：搅拌机。 |
| ZSL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 0.5 | 25 | 单唇，窄空间高速旋转防尘防水密封（截面3-5mm），低摩擦扭矩，低发热量。应用如：机床主轴。 |
| LIP |  | 旋转/往复 | PTFE | -60/260 | 1.0 | 25 | 密封唇片，与壳体一体窄空间旋转密封，配合机械密封/迷宫密封设计多级密封，点胶阀气动皮碗密封。 |
| STS |  | 涡旋 | PTFE | -60/260 | 0.5 | 25 | 涡旋真空泵涡旋盘顶部密封条，无油自润滑，磨合时间短，摩擦系数低降低泵功率，极限真空度高。典型应用：无油涡旋真空泵。 |
| SEL |  | 旋转轴 | PTFE | -60/260 | 0.3 | 25 | 反向单唇，无金属骨架，方便安装，耐腐蚀性能优越，防止粉体和水进入腔体，低摩擦阻力。 |
| DEL |  | 旋转轴 | PTFE | -60/260 | 1.0 | 25 | 反向双唇，无金属骨架，方便安装，耐腐蚀性能优越，防止粉体和水进入腔体，低摩擦阻力。 |
| NSL |  | 旋转轴 | PTFE | -60/260 | 0.5 | 25 | 单唇，无金属骨架，方便安装，尺寸不够稳定，需配套端面压盖，耐腐蚀性能优越，低摩擦阻力。 |
| LSL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢 | -60/260 | 0.5 | 25 | 单唇，带支撑金属骨架，相对NSL尺寸更稳定，相对CSL更方便安装，耐腐蚀性能优越，低摩擦阻力。 |
| NDL |  | 旋转轴 | PTFE | -60/260 | 1.0 | 25 | 双唇，无金属骨架，方便安装，耐腐蚀性能优越，标准密封。 |
| OSL |  | 旋转轴 | PTFE+橡胶 | -30/220 | 0.5 | 25 | 单唇带O型圈，无金属骨架，方便安装，低摩擦阻力。 |
| MSL |  | 旋转轴 | PTFE+不锈钢+橡胶 | -30/220 | 0.5 | 25 | 单唇带O型圈，内圈增加金属骨架，提升整体尺寸结构稳定性，方便拆卸，低摩擦阻力。 |
| OEL |  | 旋转轴 | PTFE+橡胶 | -30/220 | 0.5 | 25 | 反向单唇带O型圈，无金属骨架，方便安装，低摩擦阻力。防粉尘密封。 |
| ODL |  | 旋转轴 | PTFE+橡胶 | -30/220 | 1.0 | 25 | 双唇带O型圈，无金属骨架，方便安装，标准双唇密封。不能用于高低温变化环境密封。 |
| RSO |  | 旋转轴 | PTFE+橡胶 | -30/220 | 1.0 | 25 | 带O型圈提高外径静密封能力，适合低压高速，轴跳动大，旋转轴+活塞杆往复密封，单独或同时运动。无金属骨架，方便拆卸，端面需压板固定。 |
| OML |  | 旋转轴 | PTFE+橡胶 | -30/220 | 1.0 | 25 | 一正一反唇，带O型圈，无金属骨架，方便安装，隔离2种介质的密封。 |
| DSL |  | 旋转轴 | PTFE+橡胶 | -30/220 | 0.3 | 25 | 单唇带O型圈，无金属骨架，空压机防尘专用型号。 |
| SC |  | 旋转轴 | 橡胶+金属+弹簧 | 120/230 | 0.03 | 25 | 橡胶单唇带弹簧，适合软质合金或塑料孔，孔的光洁度差，也能形成自密封。适合低压或无压下油润滑充分高速或无油低速旋转轴密封。 |
| TC |  | 旋转轴 | 橡胶+金属+弹簧 | 120/230 | 0.03 | 25 | 橡胶单唇带防尘唇带弹簧，适合软质合金或塑料孔，孔的光洁度差，也能形成自密封。适合低压或无压下油润滑充分高速或无油低速旋转轴密封。 |
| SB |  | 旋转轴 | 橡胶+金属+弹簧 | 120/230 | 0.03 | 25 | 外铁壳单唇带弹簧，适合钢材和铸铁孔。适合低压或无压下油润滑充分高速或无油低速旋转轴密封。 |
| TB |  | 旋转轴 | 橡胶+金属+弹簧 | 120/230 | 0.03 | 25 | 外铁壳单唇带防尘唇带弹簧，适合钢材和铸铁孔。适合低压或无压下油润滑充分高速或无油低速旋转轴密封。 |
| SA |  | 旋转轴 | 橡胶+金属+弹簧 | 120/230 | 0.03 | 25 | 外双铁壳单唇带弹簧，结构更稳定，更适合大尺寸。适合低压或无压下油润滑充分高速或无油低速旋转轴密封。 |
| TA |  | 旋转轴 | 橡胶+金属+弹簧 | 120/230 | 0.03 | 25 | 外双铁壳单唇带防尘唇带弹簧，结构更稳定，更适合大尺寸。适合低压或无压下油润滑充分高速或无油低速旋转轴密封。 |
| UFI |  | 轴用 | PTFE/PEEK/UPE+弹簧 | -200/260 | 20~70 | 10 | 轴用，内圆密封。常用于活塞杆往复运动密封，狭小空间端面固定旋转密封。应用如点胶阀，燃油泵。 |
| SRI |  | 轴用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 轴用，低摩擦阻力，低压长时间密封。常用于活塞杆往复运动密封，狭小空间端面固定旋转密封。应用如色谱仪。 |
| ORI |  | 轴用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 轴用，内圆密封。常用于活塞杆往复运动密封，狭小空间端面固定旋转密封。应用如点胶阀。 |
| FFV |  | 轴用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 15 | 带法兰盖，适合高压低速旋转轴，活塞杆的密封。 |
| FFS |  | 轴用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 15 | 带法兰盖，适合高压低速旋转轴，活塞杆的密封。低摩擦阻力。 |
| FBC |  | 轴用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 0.5 | 带法兰盖，适合高压低速旋转轴，活塞杆的密封。 |
| RSV |  | 轴用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 带O型圈提高外径静密封能力，适合高压低速，旋转轴+活塞杆往复密封，单独或同时运动。无金属骨架，方便拆卸，端面需压板固定。 |
| RSS |  | 轴用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 带O型圈提高外径静密封能力，适合高压低速，旋转轴+活塞杆往复密封，单独或同时运动。无金属骨架，方便拆卸，端面需压板固定。相对RSV摩擦阻力更低。 |
| RSC |  | 轴用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 0.5 | 带O型圈提高外径静密封能力，适合高压低速，旋转轴+活塞杆往复密封，单独或同时运动。无金属骨架，方便拆卸，端面需压板固定。相对RSV摩擦阻力更高。 |
| UFA |  | 孔用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 孔用，外圆密封。常用于活塞往复运动密封，狭小空间端面固定旋转密封。应用如灌装机。 |
| SRA |  | 孔用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 孔用，外圆密封，低压长时间密封，低摩擦阻力，常用于活塞往复运动密封，狭小空间端面固定旋转密封。应用如真空泵。 |
| ORA |  | 孔用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 孔用，外圆密封。常用于活塞往复运动密封，狭小空间端面固定旋转密封。应用如灌装机。 |
| OFB |  | 孔轴双用 | TPCE | -40/135 | 70 | 0.5 | 孔轴双用，对称唇形设计适合刮除流体薄膜和污染物。增加压盖可以实现双向密封，不建议背靠背安装。适合需要延长的挤出阻力和流体兼容性密封，如柱塞泵。 |
| OEB |  | 孔轴双用 | TPCE | -40/135 | 70 | 0.5 | 孔轴双用，对称唇形设计单向密封，双向密封需要背靠背安装。刮除效率相对OFB更高的刮唇设计。适合高压高粘度流体密封，如点胶阀。 |
| URB |  | 孔轴双用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 孔轴双用，圆弧接触面装载U型弹簧，中等压紧力，低速旋转往复密封，应用如：旋转接头。 |
| CRB |  | 孔轴双用 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 0.5 | 圆弧接触面装载C型弹簧，更高的预压紧力，超高压静密封，替代O型圈，液氧液氮静密封，低速旋转往复密封，应用如：旋转接头，LNG加气枪，航空航天。 |
| UBI |  | 端面向内 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 端面内向密封，替代O型圈，相对耐腐蚀更好耐压耐温更高，应用如：激光切割头。 |
| UCI |  | 端面向内 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 端面内向密封，替代O型圈，相对耐腐蚀更好耐压耐温更高，应用如：激光切割头。 |
| UBA |  | 端面向外 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 端面外向密封，替代O型圈，相对耐腐蚀更好耐压耐温更高，应用如：激光切割头。 |
| UCA |  | 端面向外 | PTFE/PEEK/UPE | -200/260 | 20~70 | 10 | 端面外向密封，替代O型圈，相对耐腐蚀更好耐压耐温更高，应用如：激光切割头。 |
弹簧型号选型参数表
对比 O 型、U 型、S 型、C 型弹簧结构，便于按密封方向、弹簧力和安装空间选择泛塞封弹簧。
| 型号 | 截面 形状 | 工作 向性 | 标准材质 | 弹力 | 偏心 | 适用范围 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O型 |  | 旋转 | 304/316/Elgiloy/Inconel 718/Hastelloy C276 | 3 | 2 | O型弹簧 可以在中等的压缩量范围内，提供弹簧负载，常用油封弹簧。 |
| U型 |  | 旋转往复 | 304/316/Elgiloy/Inconel 718/Hastelloy C276/17-7PH | 2 | 2 | U型弹簧 可以提供较宽泛的弹簧负载和较大的补偿能力，常应用于旋转或往复密封。 |
| S型 |  | 旋转往复 | 304/316/Elgiloy/Inconel 718/Hastelloy C276 | 1 | 4 | S型弹簧 可以在较大压缩量范围内，提供稳定的弹簧负载，低摩擦，长时间密封。 |
| C型 |  | 旋转往复静止 | 304/316/Elgiloy/Inconel 718/Hastelloy C276/17-7PH | 5 | 1 | C型弹簧 可以在较小的压缩量范围内，提供较大的弹簧负载，适合静态气体密封或者超低温密封。 |
密封材料选型
用于密封材料初选和性能对比，帮助按材料体系、温度范围、耐介质能力、摩擦磨耗、机械强度和典型应用快速筛选合适材料。
| 材料 | 成分 比例 | 工作 温度(℃) | 材料硬度 | 轴硬度(≥) | 干磨损量 | 材料特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1760 | 纯PTFE | -90/240 | D62 | 170HB | 500 | 纯聚四氟乙烯，高洁净，FDA食品级，适合低温或食品介质，适合静密封，易磨损不适合动密封。 |
| 1776 | PTFE+CF | -100/260 | D65 | 40HRC | 30 | 碳纤维填充PTFE，耐磨性，导热性能高，适合流体，研磨介质的密封。 |
| 1783 | PTFE+CF | -100/260 | D65 | 40HRC | 8 | 碳纤维+自润滑复合填充PTFE，更耐干磨，导热性能高，适合流体，研磨介质的密封。 |
| 1845 | 进口PTFE | -180/260 | D60 | 200HB | 4.0 | 高拉伸强度，耐磨溶剂，耐酸碱，适合无油无磨粒粉体密封，FDA食品级，适合304/316L不锈钢旋转轴密封。应用如食品级搅拌机。 |
| 1852 | 进口PTFE | -100/260 | D55 | 50HRC | 1.4 | 适合无油含磨粒粉体或少油飞溅润滑环境密封，食品级材质，耐磨性高，低硬度低扭矩，如真空泵，减速机，搅拌机，分散机。 |
| 1865 | 进口PTFE | -100/260 | D64 | 55HRC | 6 | 含二硫化钼，耐高压高温，耐磨性高，长时间工作环境，浸泡油/浸泡粉的密封，如空压机真空泵/搅拌机。 |
| 1885 | PTFE+BRZ | -100/260 | D58 | 30HRC | 4 | 自润滑性，耐腐蚀性能突出，适合少润滑无腐蚀性的密封，导向环。 |
| 2159 | 进口PTFE | -100/260 | D62 | 58HRC | 7 | 含二硫化钼，耐高压高温，1865改进型，长时间工作环境的密封，如空压机真空泵/搅拌机。 |
| 3150 | PTFE+G | -100/260 | D55 | 170HB | 10 | 石墨填充PTFE，抗蠕变性能耐磨性能突出，耐腐蚀性能突出，适合有腐蚀性的气体密封。 |
| 3180 | 进口PTFE | -100/260 | D60 | 170HB | 10 | 水下磨损量较低，耐腐蚀性能更好，耐高温蒸汽，耐酸碱、耐DMF/NMP/THF/DMAC溶剂，耐酮类、醚类、胺类等化学品腐蚀，特别适合水下与304/316不锈钢/陶瓷轴对磨密封。 |
| 3190 | 进口PTFE | -100/260 | D65 | 50HRC | 3 | 自润滑性，耐腐蚀性能，耐磨性能突出，耐酸碱、耐DMF/NMP/THF/DMAC溶剂，耐酮类、醚类、胺类等化学品腐蚀。特别适合高压有研磨介质的流体密封，如冷却液、油漆、涂料等。 |
| 3954 | 进口PTFE | -100/260 | D55 | 100HB | 3.3 | FDA食品级，耐腐蚀，吸水率低0.02%，高低温尺寸稳定性更好，适合轴硬度低，耐酸不耐碱不耐极性溶剂。应用如食品灌装机，真空泵。 |
| 3965 | 进口PTFE | -100/260 | D56 | 100HB | 1.3 | 3960改进型，FDA食品级，硬度较低，自润滑性能突出，耐酸不耐碱，适合轴硬度低，无油无磨粒真空，干磨防尘防气环境的密封。应用如真空泵，减速机。 |
| 3976 | 进口PTFE | -100/260 | D50 | 100HB | 2.8 | 硬度较低，无油自润滑，适合轴硬度低，FDA食品级，高速环境的高温水汽密封。应用如动力手柄。 |
| 4010 | 进口UPE | -260/100 | D55 | 100HB | 1 | 进口改性超高分子聚乙烯，食品级认证，自润滑性更好，耐低温性能突出，适合液体密封。 |
| 4017 | 进口PEEK | -140/260 | D80 | 20HRC | 1 | 进口聚醚醚酮，4016改进型，弹性韧性更好，自润滑性更好，摩擦系数更低，特别适合粘稠胶体的密封。 |
| 4030 | PI | -270/300 | D85 | 170HB | 1 | 聚酰亚胺，极宽温域、高绝缘、高强度、耐辐射耐等离子、超低热膨胀系数；适用于半导体、航空航天及极端高低温结构密封。 |
| 4040 | PEI | -270/170 | D85 | 170HB | 1 | 聚醚酰亚胺，高刚性、优良电绝缘与耐水解，具备食品级认证；可注塑成型加工，成本较PI更优，主要用于中高温（≤170℃）精密电子、医疗及结构绝缘支架。 |
| 4045 | PAI | -200/280 | D85 | 170HB | 1 | 聚酰胺 - 酰亚胺，高强度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、自润滑、低吸湿膨胀系数和热膨胀系数。 |
| 4055 | PCTFE | -270/120 | D80 | 170HB | 5 | 聚氯三氟乙烯，吸水性极小，机械性能和电绝缘性能良好，有较好的耐蠕变性，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯。 |
| 4065 | PPL | -60/280 | D55 | 50HRC | 30 | 对位聚苯酚，自润滑性能优于二硫化钼和石墨，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 |
| 4075 | PA6 | -60/80 | D50 | 170HB | 100 | 性价比极高，高韧性与回弹性好，抗冲击耐磨损，具备出色的抗疲劳与耐压抗变形能力，抗油脂腐蚀；但吸水易膨胀且耐光热性较弱。 |
| 4085 | POM | -40/100 | D50 | 20HRC | 50 | 聚甲醛，良好的物理、机械和化学性能，优异的耐摩擦性能。高机械强度和刚性，高疲劳强度。 |
| 6010 | TPCE | -40/135 | D65 | 40HRC | 1.5 | 极高撕裂强度和耐磨性的弹性塑料，卓越的韧性，回弹性和高抗蠕变性。耐水蒸气，弱有机酸，硝酸盐，碳酸盐，石油基流体，水基流体，磷酸酯流体，氯化流体和溶剂。应用于高抗挤压性流体密封圈APII，如高压水刀，高压胶阀等。 |
| 9010 | NBR | -40/120 | A65 | 180HB | 500 | 丁腈橡胶，耐油性好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 |
| 9020 | VMQ | -70/220 | A60 | 180HB | 500 | 硅胶，耐热性/低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，高透气性和对气体透过的选择性。 |
| 9030 | EPDM | -50/150 | A70 | 180HB | 500 | 三元乙丙橡胶，耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。优异的耐化学药品特性，耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等。 |
| 9040 | PU | -40/90 | A90 | 180HB | 300 | 聚氨酯橡胶，耐水解，耐油，硬度高，高弹性，高耐磨性，耐撕裂，耐老化，耐臭氧，耐辐射及良好的导电性。 |
| 9090 | FKM26 | -20/250 | A75 | 180HB | 300 | 氟橡胶，高度的化学稳定性，耐石油基类/双酯类/硅醚类/硅酸类油，耐无机酸，耐多数的有机/无机溶剂/药品等，不耐低分子的酮/醚/酯，不耐胺/氨/氢氟酸/氯磺酸/磷酸类液压油。 |
| 9091 | FKM246 | -30/300 | A75 | 180HB | 200 | 进口高氟橡胶，耐腐蚀，耐油，耐高温性能比9090更好，长时间工作温度260度。 |
| 9110 | FFKM | -15/330 | A75 | 180HB | 200 | 全氟醚橡胶，替代Kalrez 7075，连续使用温度330度，短时间350度，耐强酸强碱，高温保持优异的弹性和密封性能。适合更高压力环境密封。主要用于半导体，石油，天然气和化工行业。 |
| 9120 | FFKM | -15/280 | A75 | 180HB | 200 | 全氟醚橡胶，替代Kalrez 6375，耐酸碱，酮类，醚类，胺类等广谱耐化学性。适合一般高压力环境密封。耐热水和蒸汽，主要用于化工、制药行业。 |
| 9130 | FFKM | -15/315 | A75 | 180HB | 200 | 全氟醚橡胶，替代Kalrez 4079，不耐胺类和热水蒸汽，高温和高压下保持良好的密封性，适合不需要高洁净度的化工，石油和天然气等腐蚀性环境密封。 |
| 9140 | FFKM | -15/315 | A70 | 180HB | 200 | 全氟醚橡胶，替代Kalrez 9100，耐等离子体侵蚀，低释气性，低压缩形变，弹性恢复优异，超高洁净度，半导体制造，等离子体沉积专用。 |
金属材料选型
结合实际设备工况对比材料适用边界，便于按介质、温度、压力、运动方式、洁净等级和寿命要求进一步确认材料方向。
| 材料 | 成分比例 | 耐温（℃） | 耐腐蚀性 | 材料特性 |
|---|---|---|---|---|
| SS304 | Cr19Ni10Fe71 | -100/400 | 1 | 304不锈钢，良好的耐蚀性，耐热性，不耐食盐、海水、强酸强碱。常用于旋转轴封，O/U/S/C型弹簧。 |
| SS316L | Cr17Ni12Mo2Fe69 | -120/400 | 3 | 316L不锈钢，含Mo有更好的耐蚀性，耐食盐、海水、中等酸碱。常用于接触海水旋转轴封，食品级轴封，U/S/C型弹簧。 |
| SS2205 | Cr22Ni5Mo3Fe67 | -120/400 | 6 | 2205双相不锈钢，相对于普通不锈钢更高的耐压强度和硬度，耐腐蚀性能更好。常用于强腐蚀环境的旋转轴封。 |
| 17-7PH | Cr17Ni7Al1Fe75 | -120/450 | 6 | 沉淀硬化不锈钢，超高强度与弹性极限，优异的抗疲劳与抗应力松弛性能，耐中度腐蚀。315℃工况下弹簧回弹性能远优于300系列。常用于泛塞封C型/U型金属蓄能弹簧。 |
| Hastelloy C276 | Ni59Mo16Cr15Fe6W4 | -180/400 | 10 | 哈氏合金，镍钼铬耐蚀合金，耐点蚀、裂缝腐蚀和应力腐蚀开裂，耐氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀。适合化工、航天、酸性环境。常用于U/S/C型弹簧。 |
| Inconel 718 | Ni54Cr20Fe17Nb5Mo3Ti1 | -200/650 | 15 | 英科耐尔合金，镍铬铌钼合金，高强度、耐腐蚀性和耐低温性，适用于液体燃料火箭，低温工程，核工程，酸性环境。常用于S/C型弹簧。 |
| Elgiloy | Co40Cr20Fe16Ni15Mo7Mn2 | -180/450 | 20 | 埃尔吉洛伊合金，非磁性钴铬镍钼合金，优良的耐腐蚀性和高疲劳强度，适用于火箭发动机，石油和天然气开采，医疗与太空领域。常用于S/C型弹簧。 |
选型时需要确认的工况信息
介质与清洁度确认油、水、蒸汽、酸碱、溶剂、气体、粉体、食品级或半导体洁净环境，并评估溶胀、析出和污染风险。
温度与压力确认连续温度、瞬时峰值温度、压力范围、压差方向和压力循环频率，避免材料在极限工况下失效。
运动与磨耗确认旋转、往复、静态或端面密封方式，并核对线速度、润滑状态、表面粗糙度和干摩擦风险。
结构与寿命结合沟槽尺寸、装配方式、弹性补偿、抗挤出要求和预期寿命，综合判断材料与密封结构是否匹配。
需要进一步确认选型方案
如果介质、温度、压力、速度或寿命要求存在交叉限制，建议提供实际工况参数、设备图纸或样件信息，由辰铭密封结合材料配方、密封结构和加工条件进行综合判断。